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鋼絞線千斤頂100噸型
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鋼絞線千斤頂

    最初鋼纜千斤頂是從用于正張力混凝土的邊緣夾緊技術發展而來,目的在于起重,它是對現有千斤頂(起重)設備傳統的改進。專門設計的鋼絞線系統用于升降和牽引,揉進了許多特點以將其易于安裝使用,操作速度,同步性與控制準確性大大提高。標準裝置的目前的范圍提供每臺(千斤)頂安全工作能力達775噸,其已被驗證的操作速度高達60/小時??刂葡到y可以按實際應用要求可簡可繁??删偷乜刂埔部梢赃b控,可單項操作,也可多項配合。重繞器和有關操作設備可減低連環操作時之停機時間及大大提高纜繩重覆使用之壽命。只要場合合適,還可用框架使(千斤)頂通過掛鉤(較鏈)和使用標準的市場銷售和懸掛設備連到結構上。

 

     每個千斤頂由底部固定(組)件,主液壓柱(塞)和頂部固定(組)件組成。主液壓柱(塞)的操作通過(千斤)頂來移動纜(),自動的將頂部和底部固定(組)件之間的支撐(承重)轉移,從而提升負荷。降低的操作是利用裝于2個固定(組)件的第二液壓系統,與主柱(塞)的運動相結合而工作,以通過(千斤)頂來降低纜(繩)。

     所有(千斤)頂的標準工作行程為500mm,在液壓低于350巴時操作到它們的全提升(起重)能力。

    鋼絞線千斤頂不但可以長期連環操作而不易出現故障之外,所有千斤頂均在其張力口裝有液壓安全單向閥。所有千斤頂都可以在滿負荷的情況下維修及翻新其緊固系統。但是,只要遵循本千斤頂的操作說明,則沒有必要在滿負荷情況下進行維修。

鋼絞線千斤頂

使用范圍及為廣泛包括:

提升、降低與滑動;

橋梁--纜索座的安裝,整個橋跨、橋面部分、混凝土模板工程;

屋頂--水泥料倉、展覽中心、運動場館、商場擴建、大型噴氣飛機場維修廠吊架;

近海工程結構--平臺面、預制標準件、夾套框架、夾套平整、夾套裝出、牽索系統;

電廠--鍋爐、發電廠;

石油化工--反應器安裝、結構牽索。

單臺裝置(提升)最大能力:

GX35   15 Tonnes噸              GX650   290 Tonnes

GX100  45 Tonnes噸              GX920   410 Tonnes

GX135  60 Tonnes噸              GX1250   580 Tonnes

GX235  105 Tonnes噸             GX1735   775 Tonnes

GX415  185 Tonnes

 

在許多起重(提升)操作中,當負荷升高時,讓纜繩掛到結構上是可以接受的,對于牽引操作,通過讓千斤頂沿其長度方向固定緊固件(爬行)而使纜繩保持靜止狀態。但是,為了重覆使用或在操作之間易于在現場移動,卷成盤狀比較好,特別是大的長的纜繩更是如此。

在完成操作之后,盤好的纜繩和千斤頂的組件可作為一個單元吊回到地面上,手動的纜繩器特別好用。這種配置利用纜繩通過千斤頂的運動隨著提升的進展而且自動的把它自己繞到繩盤之中。然而,在隨后的操作要求纜繩通過千斤頂返回時,則用能處理纜繩的全部重量的自動繞纜盤較好。

鋼絞線千斤頂起重機系統     

盡管起重機的起重能力不斷提高,但由于受空間的限制,設備安裝時間或起重量的要求等原因,常常妨礙了起重機的使用。有些時候,鋼絞線千斤頂往往是解決問題的唯一方法。國新液壓機械制造有限公司是一家專業的鋼絞線千斤頂公司,一直致力于推進工程用鋼絞線千斤頂系統。該公司認為這是重型起重工程中最安全并有最佳的費用效能比的解決方法。該公司的鋼絞線千斤頂可代替起重機,主要應用于建筑、石化和近海工程中。在石化工業中可能與大型起重機存在競爭,但他們寧愿使用鋼絞線千斤頂而不用卷揚機提升載荷。

優點    

l)安全可靠。起重機的起重滑輪組雖然具有多根繩索,但其通往卷揚機的卻僅僅只有單根鋼繩。而鋼絞線千斤頂系統在一個千斤頂上就可多達51根鋼索,鋼索的安全系數為25,即當單根鋼絞線的最小破斷拉力為 38t時,其額定工作載荷僅為15t(國新液壓機械制造有限公司所使用的是用于增強混凝土的直徑為18mm的預應力鋼絞線)。    (2)起重能力大。國新液壓機械制造有限公司單個千斤頂的最大載荷達775t,當其組合成起重系統時,可提升重達數千噸的大型構件,這是一般大型起重機無法比擬的。    (3)工作速度可達60mh,并能在風速大于9ms的情況下工作。雖然與起重機相比,后者的卷揚速度更高,可以節省時間,特別是在一個有限的氣候時限內更能顯示出其優越性,但這并不是一個大的問題。太高的起重速度需要大功率機組,費用昂貴,因此常用的工作速度為 20mh。叫工作場地小,并可安裝高于千斤頂塔架的構件。與大型起重機相比,鋼絞線千斤頂系統不需要很大的基礎,也就不需要事先進行更多的地面準備工作。從圖1中可清楚地看到,在其他起重設備輔助下,可安裝大大高于千斤頂塔架的大型容器。    (5)采用標準的塔架模數系統,可提供完善的工程解決方案,包括整套設計和供應設備。   

 2 千斤頂   

國新液壓機械制造有限公司可提供9種標準型號的鋼絞線千斤頂,工作載荷的范圍為 15t- 775t。千斤頂容易維修并且具有多種控制操作。把全部鋼絞線穿入千斤頂是一項很重要的工作,該公司采用了優化的圓形模具使鋼絞線的受力能正確的處于整個鋼絞線束的中心。

 

 

 

  該系統采用雙作用微型千斤頂直接打開或鎖緊頂部和底部的錨具,而不是依靠卸載以松開錯具。吊重通常用動力下降但具有放油系統對下降動作進行微而不是把吊重用動力放到底。主千斤頂和微型千斤頂均裝有工作位置監視系統。千斤頂起重系統用一個可編程序邏輯控制器實現自動化控制,所以千斤頂在作業中循環工作,不需人工操作。與其它的只有一種固定工作速度千斤頂系統不同的是,國新液壓機械制造有限公司能提供一個由安裝在千斤頂上的電一液控制單元所組成的變速系統,全部千斤頂互相連通以保證同步。當設計一個起升方案時,原則上應優先考慮使用最少數量的大型千斤頂,而不采用更多的較小型千斤頂。有時要視實際情況而定,當吊重是一個具有很大頂部的構件時,由于剛性不足而不能采用一個吊點。

 

目前液壓提升器安裝施工的常用方法,其工藝及配套設備有很多種,但其中最先進、最可靠、最具生命力的當數倒裝法液壓提升技術。

大型構件液壓同步提升技術是一項新穎的建筑施工安裝技術,液壓提升器是該技術的作業主體。以往這項技術中的液壓提升器是間歇式工作方式,液壓提升器由頂部的上錨具機構、中部的穿心式提升液壓缸、下部的下錨具機構、鋼絞線等組成,待裝構件通過地錨與鋼絞線相連。其升降過程為:當下錨具機構夾緊鋼絞線時,上錨具機構松開,主液壓缸空載上升或下降,大型構件不動;當上錨具機構夾緊鋼絞線時,下錨具機構松開,使主液壓缸帶載上升或下降。如此循環反復,大型構件便上升或下降至預定的高度。錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時,壓錨力和脫錨力很有限,4MPa的油壓已足夠。因為緊錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負載轉換過程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來完成。錨具液壓缸的壓力只是行使錨片的初始壓緊和維持松錨狀態,錨具缸油壓太高,會帶來安全隱患。顯然,在負載轉換過程中,由于上、下錨具交替緊、松錨而使重物呈現停頓、再起動狀態,產生附加慣性力,不僅使生產效率低下,并使安全性受到一定影響。

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東光縣國新液壓機械制造有限公司在有關科研單位的配合下自己研制的液壓升降機廣泛應用石油化工工程建設中的大型儲灌,倒裝液壓提升設備平移工程,得到很好應用。

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